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　　套圈（内圈、外圈）制造基础步骤：原材料——铸造——退火——车削——淬火——回火——磨削——装配汇普轴承加工步骤图(1)铸造加工：铸造加工是轴承套圈加工中初加工，也称毛坯加工。套圈铸造加工关键目标是：(a)取得和产品形状相同毛坯，从而提升金属材料利用率，节省原材料，降低机械加工量，降低成本。(b)消除金属内在缺点，改善金属组织，使金属流线分布合理，金属紧密度好，从而提升轴承使用寿命。铸造方法：通常是在感应加热炉、压力机、扩孔机和整形机组成连线)退火：套圈退火关键目标是：高碳铬轴承钢球化退火是为了取得铁素体基体上均匀分布着细、小、匀、圆碳化物颗粒组织，为以后冷加工及最终淬回火作组织准备。Gcr15SiMn退火基础工序：在790—810℃保温2-6h,以10—30℃/h,冷至600℃以下，出炉空冷(3)车削加工：车削加工是轴承套圈半成品加工，也能够说是成型加工。车削加工关键目标是：(a)使加工后套圈和最终产品形状完全相同。(b)为后面磨削加工发明有利条件。车削加工方法：集中工序法：在一台设备上完成全部车削工序小批量生产。分散工序法：在一台设备上完成某一个车削工序大批量生产。(4)热处理：热处理是提升轴承内在质量关键加工工序。热处理关键目标是：(a)经过热处理使材料组织转变，提升材料机械性能。(b)提升轴承内在质量（耐磨性、强韧性），从而提升轴承寿命。对于高碳铬轴承钢Gcr15SiMn，热处理包含淬火和低温回火淬火：加热温度：820—840(℃)保温时间:1-2h冷却介质：油低温回火：加热温度：150—180(℃)保温时间：2-5h冷却方法：空冷（5）磨削加工：磨削加工是轴承套圈和滚子加工中最终加工，称为成品加工。磨削加工关键目标是：(a)使套圈尺寸精度和形状精度达成设计要求。(b)为轴承装配提供合格套圈和。磨削加工方法：通常采取分散工序法加工，也可把多台设备经过上、下料装置连接组成生产流水线加工，提升生产效率。(6)轴承装配：轴承装配是轴承生产过程中最终工序，对轴承性能含相关键影响。轴承装配关键目标是：(a)把经过多个工序加工零件（外圈、内圈、滚子和保持架）装配成轴承产品。(b)按不一样技术要求，装配成多种精度、多种游隙和其它特殊要求轴承产品。