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　　加工前要求精确平衡砂轮并进行修整，粗修时t＝0.02～0.05毫米/行程，金刚石运动速度V粗＝150毫米/分，精修时，t＝0.005～0.01毫米/行程，金钢石速度V精＝132毫米/分。其工件高度H=A+d2+h,]]式中A为砂轮和导轮连心线距托板的距离，d为工件直径，h为工件中心高出砂轮中心值。磨铝合金比磨钢h值高1～2毫米。导板调整要求是精磨时前导板应调至导轮轮缘之后0.005～0.01毫米，后导板在导轮轮缘之后0.01～0.015毫米，磨削过程中应根据工件余量大小经常调整导板的位置。磨削时用无心磨床M1040；砂轮材料是白刚玉，粒度80#，硬度ZR2；导轮材料为橡胶，其粒度120#，硬度Y1。磨削工艺参数按下列数据选取砂轮圆周速度V砂＝34.8米/秒。

　　现描述一个实施例磨削高速平缝机铝合金针杆的加工过程。在加工之前，要精心平衡砂轮并进行修整，粗修时t＝0.02～0.05毫米/行程，金钢石运动速度V粗＝150毫米/分；精修时，t＝0.005～0.01毫米/行程，金刚石运动速度V精＝132毫米/分。铝针杆的高度H=A+d2+h=190+7.22+5.3=198.9]]毫米，前导板应调整至导轮轮缘之后0.005～0.01毫米，后导板在导轮轮缘之后0.01～0.015毫米，为保证针杆直径7.216-0.009毫米。磨削过程中应根据工件余量的大小，经常调整导板的位置。采用磨床M1040；砂轮材料为白刚玉，其粒度为80#，硬度为ZR2；导轮材料为橡胶，其粒度为120#，硬度Y1；磨削工艺参数按下列数据选取砂轮圆周速度V砂＝34.8米/秒。

　　1.铝合金精密细长轴，特别是高速平缝机铝针杆的无心磨削工艺，其特征是(1)加工前要精确平衡砂轮并进行修正，初修时t＝0.02～0.05毫米/行程，金刚石运动速度V粗＝150毫米/分；精修时t＝0.005～0.01毫米/行程，金刚石运动速度V精＝132毫米/分；(2)工件的高度H=A+d2+h.]]h比磨钢高1～2毫米；(3)导板调整要求是精磨时导板应调至导轮轮缘之后0.01～0.015毫米；(4)磨削深度是t粗＝0.02毫米，t精＝0.004～0.008毫米，磨削3～4次；(5)磨削前对工件余量控制在0.03～0.06毫米之间，圆度控制在0.01毫米，直度控制在0.01毫米/100毫米以内光度为